在生产中法兰起皱原因和处理方法
来源:    发布时间: 2018-12-25 18:41   40 次浏览   大小:  16px  14px  12px

在生产中法兰起皱原因和处理方法

在生产中法兰起皱原因和处理方法

    在生产中法兰起皱原因和处理方法 


    法兰厂家生产中的法兰起皱会导致零件报废,这不仅会增加制造成本,还会浪费原材料,需要分析和控制。


    其原因是:

    1,16Mn无缝管道冲裁力不够,压力材料表面的间隙不适合“立松外紧”问题。

    2,润滑剂过多或刷涂次数过于频繁,或16Mn无缝管涂装位置不合适。

    3,试验16Mn无缝管坯太软,材料强度低,坯料尺寸太。?牧喜荒苎怪。

    4,空白定位不稳定,导致部分压力不能填充材料,压制表面形状不合适,导致不均匀。

    5,冲压方向不正确。


     控制皱纹的措施:

    1,检查起皱状态,当部件周围均匀地产生褶皱时,应该判断出压力不足,并且可以消除逐渐增加的压力。在绘制锥体和半球时,应加入加深的肋条以增加板的内部拉伸应力以消除皱折,采取“收紧松动”的原则,消除“收紧利松外围”的问题。

    2,对于润滑油,应按照操作程序和系统的要求进行油刷,以确保正确的刷涂和刷涂位置,避免起皱。

    3,更换16Mn无缝管坯的柔软材料,不影响整车的要求,确保零件质量,避免皱折。

    4,改善定位,必要时加入预弯工艺,确保材料在冲压件时不会流失,修改压制表面的形状,以确保工件的质量,并避免压制表面的形状,导致不均匀。

    5,对于不正确的冲压方向,应使用仿真软件分析设计开始时的分型过程,以确保零件的冲压方向,当零件质量较高时,需要重新开发模具以调整16Mn无缝管的方向。

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